ترمال بریک

ترمال بریک

ارسالی توسط :admin |تیر ۱۷, ۱۳۹۴ | دسته بندی نشده

Thermal break در لغت به معنای شکست حرارتی می باشد که اطلاق این کلمه در صنعت درب و پنجره آلومینیوم به معنای ایجاد یک لایه فی ما بین پروفیل آلومینیوم درقسمت های فریم و لنگه می باشد که مانع از اتلاف انرژی در درب و پنجره های آلومینیومی خواهد شد. این قطعه سخت که به آن لاستیک پلی آمید گفته می شود توسط ماشین دوخت در بین پروفیل آلومینیومی در اصطلاح دوخت حرارتی می شود.

لاستیک پلی آمید دارای مقاومت حرارتی بسیار بالا (تا ۲۲۰ درجه سانتی گراد) می باشد.
جهت آب بندی و هوا بندی درب و پنجره آلومینیومی ترمال بریک از واشرهای epdm با طول عمر و کیفیت بسیار بالا استفاده می شود که درب و پنجرهها را در مقابل ورود گرد و غبار و آب به داخل ساختمان ایمن می سازد.همچنین لایه پلی آمید مورد استفاده در درب و پنجره های آلومینیومی ترمال برک امکان ۲رو رنگ بودن پروفیل آلومینیومی جهت زیبایی بیشتر را فراهم می سازد.

همانطور که می دانیم ۹۰% درب و پنجره را شیشه تشکیل میدهد که در صورت استفاده ازشیشه های دوجداره ماشینی می توان ۹۰% عایق بندی پنجره را تضمین نمود. همچنین ۵% از از اتلاف انرژی درب و پنجره ها به جهت هوابند نبودن آنها و کوران هوایی است که درصورت ساخت صحیح و استفاده از درزگیر و لاستیک های مناسب و با کیفیت پنجره هوابند خواهد بود. فقط ۵% از عایق بندی پنجره مربوط به سطح پروفیل آلومینیوم می باشد که در دهه ی اخیر وارد کنندگان و تولید کنندگان پنجره PVC برای تبلیغات و فروش بیشتر محصول خود دست روی همین ۵% از سطح پنجره گذاشتند واعلام نمودند که پنجره های آلومینیومی عایق نمی باشد درحالی که این تفکر کاملا اشتباه بود زیرا فقط ۵% از سطح پنجره را پروفیل آلومینیوم تشکیل میدهد(۹۰% شیشه تشکیل می دهد) که این ۵% به لحاظ عددی قابل چشم پوشی است ولی با این حال متخصصین صنعت آلومینیوم برای رفع این نقیصه هم چاره ای اندیشیدند که حاصل آن طراحی نوع جدیدی از پروفیل آلومینیوم به نام ترمال بریک بود.

پروفیل های ترمال بریک از دو فریم داخلی وخارجی تشکیل شده اند که توسط یک عایق پلی آمیدی که در وسط این دو سطح قرار میگیرد به هم متصل می شوند (این اتصال توسط دستگاه پرس انجام می شود) و در نهایت به آن پروفیل ترمال بریک می گویند.

نکته ی قابل تامل در سیستم درب و پنجره ترمال بریک همسویی ضریب انبساط طولی پلی آمید با آلومینیوم در شرایط جوی متفاوت می باشد. (بحث سرما گرما و انقباض و انبساط) این تیغه ی پلی آمیدی مانع انتقال حرارت ازیک سطح به سطح دیگر می شود.به طوری که هیچگونه انتقال حرارتی از طریق پروفیل آلومینیومی چارچوب یا لنگه انجام نمی شود و در نتیجه مانع از افت شدید حرارت و برودت دمای محیط داخل ساختمان شده و نهایتا باعث صرفه جویی در مصرف سوخت و انرژی می گردد. همچنین باعث افزایش طول عمر دستگاه های مولد حرارت ( در فصل سرما) و برودت (درفصل گرما) می گردد.
از مزایای این تیغه پلی آمیدی بالابودن استحکام مقاومت در برابر فشار مواد شیمیلیی اشعه UV و طول عمر بالامی باشد.

سیستم ترمال بریک که در اروپا ابداع شده است به دلیل داشتن لاستیک پلی آمید مابین جدار داخلی و خارجی پروفیل که توسط پیشرفته ترین ماشین الات اروپایی پانچ می گردد امکان نفوذ گرما، سرما و لرزش را به صفر رسانده و امکان دو رنگ بودن نمای داخلی و خارجی را میسر می نماید.

پلی آمید خواص مکانیکی خود را در حرارتهای بالا و در برابر مواد شیمیایی و آب و اشعه UV حفظ می کند . بالا بودن استحکام و طول عمر بالا از دیگر مزایای تیغه های پلی آمید می باشد. تیغه پلی آمید مانع انتقال حرارت از یک سطح به سطح دیگر می شود.در واقع اطلاق عنوان ترمال بریک به این سیستم به دلیل ایجاد شکست حرارتی و ممانعت از انتقال حرارت می باشد. نتیجه استفاده از پروفیل ترمال بریک، جلوگیری از انتقال سرما و گرما از جدار خارجی به جدار داخلی و بالعکس می باشدبطور متوسط ۳۰ % سطح خارجی ساختمان را پنجره تشکیل می دهد . ۷۰ % از سطح هر پنجره را شیشه و مابقی را پروفیل تشکیل می دهد. در صورت استفاده از سیستم ترمال بریک در درب و پنجره ها ۳۸ % کاهش اتلاف انرژی حرارتی در فصل سرما و ۳۲ % کاهش اتلاف انرژی برودتی در فصل گرما ، ۲۸ % کاهش مصرف سوخت ، ۲۰ % کاهش هزینه در سرمایه گذاری اولیه تاسیسات و به میزان قابل توجهی از آلودگی صوتی جلوگیری میشود مجتمع تولیدی آلومینیوم مازندران نیز در راستای بهینه سازی مصرف سوخت در کشور و جلوگیری از اتلاف منابع انرژی در ساختمان ، مبادرت به تولید انواع درب و پنجره های ترمال بریک هماهنگ با تکنولوژی Alumil ایتالیا نموده است .

درب و پنجره های آلومینیومی ترمال برک به طول کلی دارای خصوصیات فراوانی است از جمله:

۱-استحکام – ظرافت و زیبایی.

۲-رنگ پذیری با طول عمر و تنوع بسیار بالا شامل رنگ های آنادایز – پودری الکترواستاتیک و طرح چوب.

۳-استفاده از واشرهای epdm با طول عمر بسیار بالا جهت جلوگیری از عبور آب و گرد و غبار.

۴-استفاده از انواع یراق آلات شامل :لولایی -۲ حالته – فولکس واگنی – لیفت اند اسلاید – کلنگی و… .

۵-امکان سختی (ابجنک) برروی پروفیل های آلومینیومی تا ۱۴ وبستر.

۶-دارای ثبات رنگ و قابلیت نظافت مناسب و عدم رنگ پریدگی.

۷-دارای لاستیک پلی آمید جهت جلوگیری از اتلاف انرژی

۸- عدم محدودیت در طرح ابعاد و اشکال نامنظم و منحنی

۹- قابلیت نصب شیشه ها تک جداره – دو و سه جداره

۱۰-تولید توسط گوشه های دایکاستی و پانچی

۱۱-غیر قابل اشتعال بودن درب و پنجره های آلومینیومی ترمال برک

اشتراک گذاری این مطلب

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

18 + سه =